传统钣金创新加工方式

点击次数:   更新时间:18/10/11 14:37:10    来源:www.lyhybxg2.com打印此页】   【关闭分    享:
    一般来说,我们常见的传统钣金加工方式,有数控和非数控之分,而且有很多种方式,不管是哪种工艺,都有着自己独特的优势。激光切割技术在钣金加工中经常会使用到,相对于传统的切割方式,激光切割技术更加简单易学,能够满足商家追求的加工效果。下面就为大家就传统钣金切割加工方式进行对比。
    1、剪床直线裁剪,虽然能一刀剪长达4米的板材,但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。
  2、冲床曲线加工:有了更多的灵活性,一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头,可以一次加工出一些特定的钣金工件,图案相对简单固定。
  3、火焰切割加工:由于其投资低,过去对加工质量要求不高,要求太高时再加一道机加工的工序可以解决,市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大,割缝太宽,浪费材料,再者加工速度太慢,只适合粗加工。
  4、等离子切割:与精细等离子切割跟火焰切割类似,在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度,且切割端面光滑平整,斜度可控制在1.5度之内,缺点是在切割薄钢板时热变形太大,斜度也较大,在精度要求高时无能为力,消耗品较为昂贵。
  5、高压水切割:利用高速水射流中掺杂金刚砂实行对钣金的切割,它对材质几乎没有限制,切割的厚度也几乎可达100mm以上,对陶瓷、玻璃等用热切割时容易爆裂的材质也可以切割,铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切割的。相对来言:
  6、激光切割机割加工不需求切削刀,也就不会发作刀具磨损的难题;加工不会发作变形;具有切开速度快、出产功率高、柔性化程度高、产物出产周期短、切缝窄、操作简洁、劳动强度低等长处。
  7、激光切割加工零件,都是一次精密疾速成形切开,还能完成切开主动排样、套料。当前在国外板材厚度只需大于两毫米的都会选用激光切开办法,因而许多业内会人士共同以为将来30-40年将是激光切割加工技术发展的黄金周期。
  8、激光切割加工物的支持法堵截加工会发生比如加工物高温的浮渣、溅散物须以弥补气体把浮渣喷向工件下方,故工件下方不能被作业台面直接撑持,需预先浮起,因加工力不直接施加于被加工物,需求适称的工件支持方可。
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